報(bào)廢動(dòng)力電池拆解回收利用方式

動(dòng)力電池拆解回收利用是指將已經(jīng)報(bào)廢的動(dòng)力電池集中回收，通過工藝技術(shù)回收電池中有價(jià)值的鎳、鈷、錳、銅、鋁、鋰等金屬，再將這些金屬材料循環(huán)利用。目前動(dòng)力電池拆解回收利用的方式主要有物理回收、濕法回收和火法回收。

物理回收是將報(bào)廢動(dòng)力電池中的電極活性物質(zhì)、集流體和電池外殼等組分經(jīng)過破碎、磁選分離、精細(xì)粉碎、渦電流分選等一系列工序，得到有價(jià)金屬的方式。其核心工藝是雙軸撕碎機(jī)的粗碎、細(xì)碎機(jī)的細(xì)碎、磁選機(jī)與渦電流分選機(jī)的篩選。在破碎設(shè)備選擇方面，推薦使用潔普智能環(huán)保的GD系列雙軸撕碎機(jī)與GS系列細(xì)碎機(jī)——國家專利刀箱采用整體熱處理，消除預(yù)應(yīng)力，增強(qiáng)箱體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，堅(jiān)固耐用、不易變形；整體加工成型，契合度高，長期運(yùn)行更加穩(wěn)定，為企業(yè)節(jié)能降本；刀具、主軸等核心零部件的原材料采用進(jìn)口合金鋼材質(zhì)，由數(shù)控精密加工裝備加工而成，強(qiáng)度、韌性、耐磨、耐腐蝕能力更佳，使用壽命更長；液壓馬達(dá)或電機(jī)+減速機(jī)雙驅(qū)動(dòng)模式可選，低轉(zhuǎn)速、大扭矩，提供強(qiáng)勁動(dòng)力；自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，可設(shè)定注油周期與注油量，減少人工操作環(huán)節(jié)，節(jié)約生產(chǎn)管理成本；同時(shí)保證軸承內(nèi)油液充足，使軸承始終處于良好的工作狀態(tài)；GI智能監(jiān)測系統(tǒng)，具備信息傳輸、報(bào)表匯總、數(shù)據(jù)分析、實(shí)時(shí)監(jiān)測、異常報(bào)警等多項(xiàng)功能，助力企業(yè)科學(xué)化管理，優(yōu)化資源配置，提升綜合效益。

濕法回收是將報(bào)廢動(dòng)力電池拆解預(yù)處理后溶于酸堿溶液中，以各種酸堿性溶液為轉(zhuǎn)移媒介，將金屬離子從電極材料中轉(zhuǎn)移到浸出液中，再通過離子交換、沉淀、吸附等手段，將金屬離子以鹽、氧化物等形式從溶液中提取出來，主要包括濕法冶金、化學(xué)萃取以及離子交換等三種方法。其核心工藝是對(duì)電極粉加入化學(xué)試劑浸出和提取，但其前道工序仍然是破碎篩分預(yù)處理，同樣可以使用潔普出品的撕碎設(shè)備與分選設(shè)備，讓正負(fù)極材料與其他物質(zhì)在機(jī)械力下進(jìn)行多級(jí)破碎、篩分等操作，使得電極材料富集，便于后續(xù)處理。

火法回收是通過高溫焚燒去除電極材料中的有機(jī)粘結(jié)劑，同時(shí)使其中的金屬及其化合物發(fā)生氧化還原反應(yīng)，以冷凝的形式回收低沸點(diǎn)的金屬及其化合物，對(duì)爐渣中的金屬采用篩分、熱解、磁選或化學(xué)方法等進(jìn)行回收。火法回收對(duì)原料的組分要求不高，適合大規(guī)模處理較復(fù)雜的電池，但燃燒必定會(huì)產(chǎn)生部分廢氣污染環(huán)境，且高溫處理對(duì)設(shè)備的要求也較高，同時(shí)還需要增加凈化回收設(shè)備等，處理成本較高。

動(dòng)力電池拆解回收行業(yè)伴隨著動(dòng)力電池退役潮的到來迎來了千載難逢的大好時(shí)機(jī)，潔普期待與動(dòng)力電池拆解企業(yè)緊密合作，用恰當(dāng)?shù)幕厥绽梅绞绞沟貌煌愋偷膭?dòng)力電池得到較好的循環(huán)利用。