水泥窯協(xié)同處置廢棄物技術(shù)

水泥窯協(xié)同處置廢棄物技術(shù)，即在水泥的生產(chǎn)過程中利用從廢棄物中回收的能量和物質(zhì)來替代某些工業(yè)生產(chǎn)中需要的燃料和原料，同時(shí)對廢棄物進(jìn)行“無二次污染”的處置過程。該技術(shù)已在歐美等發(fā)達(dá)國家得到了廣泛應(yīng)用，達(dá)到了較高的水平，并取得了良好的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

水泥窯協(xié)同處置工作原理

利用水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的高溫、氣體長時(shí)間停留、熱容量大、熱穩(wěn)定性好、堿性環(huán)境、無廢渣排放等特點(diǎn)，在生產(chǎn)水泥熟料的同時(shí)，焚燒固化處理廢棄物。廢棄物從窯尾煙氣室進(jìn)入水泥回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)氣相溫度最高可達(dá)1800℃，物料溫度約為1450℃，在水泥窯的高溫條件下，廢棄物的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為無機(jī)化合物，高溫氣流與高細(xì)度、高濃度、高吸附性、高均勻性分布的堿性物料(CaO、CaCO3 等)充分接觸，有效地抑制酸性物質(zhì)的排放，使得硫和氯等轉(zhuǎn)化成無機(jī)鹽類固定下來；重金屬從生料配料系統(tǒng)進(jìn)入水泥窯，使重金屬固定在水泥熟料中。

水泥窯協(xié)同處置優(yōu)勢：

• 泥窯熟料生產(chǎn)溫度高，強(qiáng)堿、對流、渦旋環(huán)境，有利于廢棄物質(zhì)100%處置。
• 水泥窯協(xié)同處置采用閉路生產(chǎn)措施，分選出來的無機(jī)渣土、二次衍生燃料及粉塵全部被熔入水泥熟料。
• 棄物帶入的重金屬等微量元素在高溫焚燒中以固態(tài)化合物形式固化在水泥熟料的晶格中，不會(huì)對水泥質(zhì)量和生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生不良影響。
• 水泥窯堿性還原及持續(xù)高溫等天然工況，能有效抑制二噁英形成，減少有毒氣體排放；二次衍生燃料對煤的替代，有助于減少CaCO3的分解和碳燃燒產(chǎn)生的CO2，從而減少CO2的排放。

潔普智能環(huán)保為水泥生產(chǎn)企業(yè)提供可靠的、適合中國國情的廢物預(yù)處理系統(tǒng)，幫助水泥企業(yè)結(jié)合中國城市生活垃圾、市政污泥和工業(yè)危廢等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)水泥窯協(xié)同處置一體化技術(shù)，達(dá)到廢棄物“減量化、無害化、資源化”的目標(biāo)。